自1967年發(fā)現(xiàn)XLPE絕緣水樹老化后，目前已確認(rèn)它成為XLPE電纜老化的主要現(xiàn)象之一。雖然水樹枝的機(jī)理和如何引起破壞目前尚不完全清楚，但是大量試驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示水樹枝會(huì)造成局部應(yīng)力增加，可能成為電樹枝的發(fā)源地。高溫下，水樹枝里可能發(fā)生顯著的氧化，導(dǎo)致吸水性增大，導(dǎo)電性增金環(huán)宇電纜高，最終熱擊穿；即使在低溫下金環(huán)宇電纜，水樹枝經(jīng)較長(zhǎng)時(shí)間氧化或轉(zhuǎn)化為電樹枝，也會(huì)造成絕緣的破壞。特別是當(dāng)電纜長(zhǎng)期浸泡在水中時(shí)，如果沒有很好的防水結(jié)構(gòu)，那么電纜更容易產(chǎn)生絕緣的水樹枝老化，從而造成絕緣的破壞，這樣將會(huì)大大縮短電纜的壽命。所以敷設(shè)在有水環(huán)境中的電纜一般都需要電纜具有防水結(jié)構(gòu)。
一、電纜防水結(jié)構(gòu)類型：
對(duì)于中壓XLPE絕緣電力電纜來說，通常有以下幾種防水結(jié)構(gòu)：
①對(duì)于單芯電纜來說，在電纜的絕緣屏蔽層上繞包半導(dǎo)電阻水帶，在金屬屏蔽層外面繞包普通阻水帶，然后擠包外護(hù)套，外護(hù)套材料可以是普金環(huán)宇電纜通的PVC，也可采用具有徑向阻水功能的HDPE材料或低煙無鹵阻燃護(hù)套料，可視電纜其它性能要求而定；對(duì)于三芯電纜則為了保證金屬屏蔽的充分接觸，只在絕緣屏蔽外面繞包單導(dǎo)電阻水帶，金屬屏蔽外不再繞阻水帶，視防水性能要求的高低，填充可采用普通填充或阻水填充，內(nèi)襯層及外護(hù)套材料同單芯電纜中所述；
②在外護(hù)套或內(nèi)襯層的內(nèi)部縱包鋁塑復(fù)合帶層作為防水層；
③直接在電纜外部金環(huán)宇電纜擠包HDPE外護(hù)套。
對(duì)于110kV級(jí)以上XLPE絕緣電纜來說，則主要采金環(huán)宇電纜用金屬護(hù)層使電纜達(dá)到防水要求。金屬護(hù)層的最大特點(diǎn)是具有完全不透過性，故具有金屬護(hù)套的電纜具有非常好的徑向阻水性能。金屬護(hù)層種類主要有：熱壓鋁套、熱壓鉛套、焊接皺紋鋁套、焊接皺紋鋼套、冷拔金屬套等。
二、電纜防水形式：
電纜防水方式一般分為縱向阻水和徑向徑水兩種?？v向阻水一般常用的有阻水紗、阻水粉及阻水帶，它們的阻水機(jī)理是在這些材料中含有一種遇水可膨脹的材料，當(dāng)水份從電纜端頭或是從護(hù)套缺陷中進(jìn)入后，這種材料就會(huì)遇水迅速膨脹阻止水份沿電纜縱向進(jìn)一步擴(kuò)散，這樣就實(shí)現(xiàn)了電纜縱向防水的目的。徑向阻水則主要通過擠包HDPE非金屬護(hù)層或熱壓、焊接金環(huán)宇電纜、冷拔金屬護(hù)套方式實(shí)現(xiàn)。
三、電纜防水試驗(yàn)依據(jù)：
電纜防水試驗(yàn)方法，電纜縱向阻水性能目前可以通過IEC 60502-1997 ANNEX D（normative）或GB/T 12706.2-2002附錄D（標(biāo)準(zhǔn)性目錄）透水試驗(yàn)來進(jìn)行試驗(yàn)和判定；而電纜徑向阻水性能，目前主要是通過間接的方法進(jìn)行確定，比如檢查HDPE非金屬護(hù)套的或非金屬護(hù)套是否有缺金環(huán)宇電纜陷，如果這些護(hù)套被確定為完好的，那么就認(rèn)為電纜具有良好的徑向阻水性能。但這種方法有很多用戶都提出了一些疑問，也引起一些爭(zhēng)端，缺少說服力，所以電纜制造廠家及用戶現(xiàn)在都迫切需要有一種試驗(yàn)方法對(duì)電纜的徑向阻水性能做出判定，那樣就可以避免制造廠家與用戶因缺少徑向阻水試驗(yàn)方法而對(duì)電纜徑向阻水性能引起的爭(zhēng)議。
隨著社會(huì)不斷向前發(fā)展，用戶對(duì)電纜性能要求也越來越高，對(duì)電纜防水性要求也一樣，要求也是越來越高，上面只是我個(gè)人對(duì)電纜防水方面的一些淺顯的看法，希望電纜界同仁能多提寶貴意見，共同促進(jìn)電纜行業(yè)向前發(fā)展。
