1.熔融氟樹脂的擠出材料
與不同氟塑料有不同的使用溫度一樣，導(dǎo)體也需要不同的適用溫度。考慮到擠出時可能產(chǎn)生的氣體對金環(huán)宇電纜導(dǎo)體的腐蝕，氟塑料電線電纜幾乎都使用鍍銀、鍍錫、鍍鎳等鍍覆導(dǎo)體。
使用溫度（℃）金環(huán)宇電纜
導(dǎo)體類型
150
鍍錫銅線
200
鍍銀銅線、鍍銀銅合金線、金環(huán)宇電纜鍍銀銅包鋼線
250
鍍鎳銅線
電線電纜研究、生產(chǎn)者應(yīng)根據(jù)電線電纜用戶的需要，正確的選擇導(dǎo)體和絕緣材料，既能滿足客戶要求，又要讓絕緣材料用得恰到好處。因此，應(yīng)熟悉、掌握各種氟塑料的特性。
2. 氟塑料擠出工藝：
含氟塑料的熔體的熔融粘度極大，不宜采用壓力式擠出（負(fù)責(zé)會對設(shè)備提出太苛刻的要求）：但熔體有足夠的強(qiáng)度，允許拉伸，所以幾乎都是采用套管式擠出來生產(chǎn)電線電纜，通過控制合理的拉伸系數(shù)保證絕緣與導(dǎo)體間的粘結(jié)力。
套管式擠出中，模具的設(shè)計(jì)或生產(chǎn)中的配模，都應(yīng)保證DDR、DBR兩個參數(shù)之間在擠出材料允許的合理范圍之內(nèi)。
DD:模具的內(nèi)徑 DT:模芯的外徑
db:包覆電線的外徑 dc:芯線的外徑
DBR稱之為（平衡）拉伸系數(shù)（拉伸度），表示外層熔體為內(nèi)層熔體受拉伸強(qiáng)度的比。
DDR稱之為（配模比），表示拉伸強(qiáng)度或允許生產(chǎn)速度。
套管式擠出的狀態(tài)示意圖
當(dāng)熔體離開模套模芯端面ABCD開始受到拉伸，到達(dá)導(dǎo)體表面，且保證所需絕緣外徑時，停止拉伸，且被急速冷卻而獲得所需產(chǎn)品。
DBR=1 熔體外層（A-A’,D-D’）和內(nèi)層（B-B’,C-C’）拉伸程度一樣，稱為拉伸平衡；
DBR＞1熔體外層（A-A’,D-D’）和內(nèi)層（B-B’,C-C’）拉伸程度較大，稱為拉伸平衡；拉伸度大，線包的緊，粘附力大;
DBR＜1 熔體外層（A-A’,D-D’）和內(nèi)層（B-B’,C-C’）拉伸程度較小，稱為拉伸平衡；拉伸度小，線包的松。
DDR、DBR都是材料參數(shù)，DDR、DBR允許值大，評價為材料擠出工藝好。不同材料，DDR、DBR不一樣；同種材料，牌號不同（MI不同），DDR、DBR也一樣。不同材料、不同牌號的這兩個參數(shù)及其允許范圍，線纜研究、生產(chǎn)者必須掌握。
作為其性，MI越大，DDR、DBR允許較大；絕緣擠出的DBR、DDR比護(hù)套擠出時大。
幾種常用線纜絕緣材料的DDR、DBR
材料 項(xiàng)目
PFA
FEP
ETFE
LDPE
PVC
DBR
1～1.2
1～1.2
1～1.2
1～1.1
1～1.05
DDR
20～400
20～350
20～80
1.3～10
1.2～5
機(jī)頭、模頭推薦溫度℃
390～400
380～390
～330
—
—
3.電纜擠出工作場所的要求
保持環(huán)境的清潔、干燥
不準(zhǔn)抽煙
不允許金屬粉末存在，尤其是輕金屬、活撥金屬粉末
4.氟塑料實(shí)際生產(chǎn)擠出情況分析
氟塑料的擠出用套管式模具生產(chǎn)，模具的設(shè)計(jì)或生產(chǎn)中使用的模具都要保證DDR（拉伸比）、DBR（拉伸比平衡）兩個參數(shù)之值在擠出材料允許的范圍之內(nèi)。
剛開始生產(chǎn)FEP料時，用的材料是杜邦公司的5100#、6100#、5010#、5030#其中5010#及5030#是生產(chǎn)發(fā)泡線材的。據(jù)杜邦公司在上海代理商介紹其材料的特性中了解到：
開芯線線材：DDR的取值范圍在80～140之間
DBR的取值范圍在0.9～1.1之間
后續(xù)在開各種規(guī)格的線材時，都采用上述各種規(guī)格線材的DDR、DBR的取值范圍，取值時一般取中間值，以此來計(jì)算出外模和內(nèi)模。
例：此前來外過來試機(jī)時開FEP芯線，材料是FEP5100#
要求的OD：0.86±0.01，導(dǎo)體：0.508
其使用模具：內(nèi)1.04×5.59 外 9.2
以此可以計(jì)算出DDR和DBR
從以上得出DDR與DBR的值可以看出，其還有較大的范圍可用，若外?？讖讲蛔儯袲DR的取值分別是80和140，那計(jì)算如下：
假設(shè)內(nèi)模管徑（未知數(shù)）為X2,DDR取值為80
以此計(jì)算出X=67.4
而
顯然DBR大于1.1，不能范圍內(nèi)可能生產(chǎn)出來的線材會斷股成其他不良情況
對于FEPE機(jī)臺配套模具使用明細(xì)表中的各套模具可根據(jù)材料不同和OD。導(dǎo)體的不同來配各種各樣的模具。但有些卻不能共用。如表中的1和4
1、26AWG 5芯同軸發(fā)泡線，OD=1.8±0.1mm，ID：（7/0.16T）0.49
內(nèi)模：1.06×2.08 外模5.2
注：發(fā)泡線材計(jì)算時，OD不應(yīng)取發(fā)泡后線材的OD，應(yīng)根據(jù)發(fā)泡度來計(jì)算出發(fā)泡前的OD，用發(fā)泡前的OD來計(jì)算菜正確。
此前工程算OD=1.8(發(fā)泡后)根據(jù)其算出發(fā)泡前的OD的范圍在1.2～1.3之間，故取值為1.25
其DDR和DBR在允許的范圍內(nèi)，在生產(chǎn)時沒有出現(xiàn)不良狀況
2、20AWG 1P電腦線，OD=1.3±0.05mm，ID：（20/0.18T）0.93
材料是FEP5100# 內(nèi)模：1.06×8.8 外模12.4
其DDR和DBR在允許的范圍內(nèi)，在生產(chǎn)時沒有出現(xiàn)不良狀況
在模具明細(xì)表中7和8相差不大，可以生產(chǎn)26AWG 5芯同軸的發(fā)泡線，即可代替1中的內(nèi)外模規(guī)格。
以上可看出，無論任何模具，只要在使用時計(jì)算出DDR與DBR的值在允許的范圍內(nèi)，都可以生產(chǎn)。
在1和4中由于一個是發(fā)泡線，另一個是芯線，兩者之間DDR的取值不一樣，DBR的取值范圍都是一樣，故在取值時，這兩個模具的管徑和孔徑不一樣，可以通過以下公式計(jì)算得出；
據(jù)以上公式，在1中，因其是發(fā)泡線材,DDR取值范圍是10～25，取中間值17或18，絕緣OD是按發(fā)泡前的OD計(jì)算的，計(jì)算得出1.2～1.25取1.25，導(dǎo)體7/0.160T,絞合外徑是0.49
在4式中，其是生產(chǎn)芯線，DDR取值范圍是80～140，取值時是取90，絕緣OD是1.3,導(dǎo)體外徑的完成OD是0.93.
此前設(shè)計(jì)模具時大都以這種方式計(jì)算，然后算出DBR的值是否可以就行了。
內(nèi)模的孔徑在計(jì)算使用時沒有用到，他只是方便生產(chǎn)穿線而已，一般來說，內(nèi)?？讖降拇笮∨c同心度沒有什么關(guān)系，此前曾用過幾種不同的孔徑的內(nèi)模來使用，在機(jī)臺的條件相同情況下，其同心度是一樣的，在設(shè)計(jì)內(nèi)模的孔徑時，也不可能太離譜，比導(dǎo)體的外徑大就可。有時為了避免導(dǎo)體與孔徑壁接觸而產(chǎn)生一些不良現(xiàn)象，在取值時會偏大一點(diǎn)。
一般情況下，開FEP芯線，內(nèi)模管徑范圍在4.5～6.0之間，外?？讖椒秶?.3～12之間，開外被及發(fā)泡線材，內(nèi)模管徑和外徑?jīng)]有在什么范圍之內(nèi)，只要套用在一起，DDR和DBR都行就可以了。而內(nèi)模的管長及外徑的廊長則沒有什么要求，其斜度也一樣。還沒有確認(rèn)其是否與機(jī)臺同心度有關(guān)系。我們在清驗(yàn)?zāi)＞邥r，只有內(nèi)?？讖健⒐軓郊巴饽？讖?。而對內(nèi)模管長,外模廊長卻沒有要求。在受到模具后也沒有驗(yàn)收是否合格。
